河南正效：以创新破局 以新质蝶变
更新时间：2025/3/21 11:19:40 来源：焦作日报
经济频道
走在大街上，无论是乘用车还是商用车，都需要电池提供能量，作为车辆“心脏”的电池技术如今备受关注。位于沁阳经济技术开发区沁南工业园区的河南正效新能源有限公司（以下简称河南正效）就是一家主要生产汽车启动电池、卡车驻车电池、锂电电池的企业，其凭借卓越的产品品质，获得业内普遍好评，销售网络遍布各地，产量、销量逐年上涨。
日前，记者走进河南正效智能化车间，揭开这家企业的“心跳密码”，探寻电池制造背后的创新力量。
自动化与智能：
生产线上的“无影手”
在河南正效的驻车电池生产线，记者看到智能设备精准运行、一线工人有序忙碌。在各个生产环节，工业机器人都充当着生产的“主力军”，它们根据预设的程序和指令，自动识别零件位置、执行操作。工人们在一丝不苟地完成电池零配件组装，叉车来回穿梭运送配件，一排排成品电池整齐码放。
“在驻车电池生产线，经过板栅加工、涂板制造、极板的固化干燥和电池的装配等操作，一个驻车电池就制作好了。”河南正效生产制造部经理肖庆元说。
据了解，这条生产线有许多行业领先的智能化设备，如全自动的连铸线，完全不需要人工干预，即可制作出极板的“骨架”——板栅；自动将涂板后的极板称重，检测极板在厚度、重量上的一致性，保证电池的质量……车间内，由于机械化程度高，占地8000多平方米的车间只需30余人就能完成满负荷生产。
2024年，河南正效完成电池产能EFB系列38万只、AGM系列12万只、SLI系列172万只、商用车系列73万只、锂电系列4万只。配套上汽大众、奥迪、中国重汽等20余家车厂，其中商用车驻车电池市场占有率达30%，且电池质量做到了全国第一。
创新与发展：
细节突破驱动行业领跑
“我们通过设计创新，将化成槽设计为双层结构，为国内首创，占地减半，效率翻倍，密封性大大提升，让生产更环保。”肖庆元向记者展示了生产线上的“法宝”——双层自动控温化成槽。
“我们还把驻车电池的EFB启停技术、动力电池技术、卡车电池技术三合一，可做到持续放电，为驻车空调供电最长可达10个小时，且使用寿命比普通驻车电池长。”肖庆元说。
这些只是河南正效创新性研发的一个缩影，作为国家火炬计划承担者，公司还拥有两大省级研究中心和国家级实验室，配备了国际先进的设备，为开展高水平科研工作创造了良好的硬件条件。目前，河南正效已累计获专利1723项，其中发明专利431项，主导制定国家及行业标准54项，并斩获中国专利金奖、国家环保科技奖等重磅荣誉。
“我们实验室通过了国家CNAS认可，可以同时检测200多只电池，实验室的检测能力、设备的检测精度都处于国内领先水平。”河南正效检测中心主管陈亚利说。
谈及当下新能源电池产业趋势，河南正效总经理刘东杰说：“我们已经察觉到锂电和钠电未来的机遇，在保证铅酸电池基本盘的同时，逐步在部分产品线引入锂电，开展钠电专项研发，实现铅酸锂电‘两条腿走路’和钠电产业链提前布局。”
产业链与人才：
从“孤岛”到循环生态圈
电池产业的竞争已从单点技术延伸至全链整合。沁阳市政府在2025年工作报告中明确，将逐步构建有色金属、废旧塑料、动力电池等资源循环再生产业链，争创省循环经济产业园区。
“未来在延链方面，公司会向上强化与锂、铅、钠等原材料供应商战略合作，确保供应稳定、成本可控；向下拓展售后运维服务，为客户提供全生命周期电池解决方案，增强用户粘性。在强链环节，内部优化生产流程，引入智能自动化设备提升铅酸、锂电制造效率，降低次品率；外部联合行业上下游企业，参与标准制定，以技术创新驱动产业升级。”刘东杰说。
得益于沁阳市“英才计划”，目前，河南正效500余名员工中，研发团队占比13%，硕士及以上人才4人，本科107人，与科研院校紧密合作，攻克材料、生产工艺等难题，形成“技术攻坚+工匠培育”的双轮驱动。
展望下一个10年，河南正效将持续深耕铅酸、锂电、钠电三大领域，以技术创新提升公司在新能源电池产业集群中的话语权，向着综合性、高附加值的产业生态迈进，努力打造成为具有国际影响力的新能源电池标杆企业。
记者 杜 笠 通讯员 赵林颖 李治齐
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走在大街上，无论是乘用车还是商用车，都需要电池提供能量，作为车辆“心脏”的电池技术如今备受关注。位于沁阳经济技术开发区沁南工业园区的河南正效新能源有限公司（以下简称河南正效）就是一家主要生产汽车启动电池、卡车驻车电池、锂电电池的企业，其凭借卓越的产品品质，获得业内普遍好评，销售网络遍布各地，产量、销量逐年上涨。
日前，记者走进河南正效智能化车间，揭开这家企业的“心跳密码”，探寻电池制造背后的创新力量。
自动化与智能：
生产线上的“无影手”
在河南正效的驻车电池生产线，记者看到智能设备精准运行、一线工人有序忙碌。在各个生产环节，工业机器人都充当着生产的“主力军”，它们根据预设的程序和指令，自动识别零件位置、执行操作。工人们在一丝不苟地完成电池零配件组装，叉车来回穿梭运送配件，一排排成品电池整齐码放。
“在驻车电池生产线，经过板栅加工、涂板制造、极板的固化干燥和电池的装配等操作，一个驻车电池就制作好了。”河南正效生产制造部经理肖庆元说。
据了解，这条生产线有许多行业领先的智能化设备，如全自动的连铸线，完全不需要人工干预，即可制作出极板的“骨架”——板栅；自动将涂板后的极板称重，检测极板在厚度、重量上的一致性，保证电池的质量……车间内，由于机械化程度高，占地8000多平方米的车间只需30余人就能完成满负荷生产。
2024年，河南正效完成电池产能EFB系列38万只、AGM系列12万只、SLI系列172万只、商用车系列73万只、锂电系列4万只。配套上汽大众、奥迪、中国重汽等20余家车厂，其中商用车驻车电池市场占有率达30%，且电池质量做到了全国第一。
创新与发展：
细节突破驱动行业领跑
“我们通过设计创新，将化成槽设计为双层结构，为国内首创，占地减半，效率翻倍，密封性大大提升，让生产更环保。”肖庆元向记者展示了生产线上的“法宝”——双层自动控温化成槽。
“我们还把驻车电池的EFB启停技术、动力电池技术、卡车电池技术三合一，可做到持续放电，为驻车空调供电最长可达10个小时，且使用寿命比普通驻车电池长。”肖庆元说。
这些只是河南正效创新性研发的一个缩影，作为国家火炬计划承担者，公司还拥有两大省级研究中心和国家级实验室，配备了国际先进的设备，为开展高水平科研工作创造了良好的硬件条件。目前，河南正效已累计获专利1723项，其中发明专利431项，主导制定国家及行业标准54项，并斩获中国专利金奖、国家环保科技奖等重磅荣誉。
“我们实验室通过了国家CNAS认可，可以同时检测200多只电池，实验室的检测能力、设备的检测精度都处于国内领先水平。”河南正效检测中心主管陈亚利说。
谈及当下新能源电池产业趋势，河南正效总经理刘东杰说：“我们已经察觉到锂电和钠电未来的机遇，在保证铅酸电池基本盘的同时，逐步在部分产品线引入锂电，开展钠电专项研发，实现铅酸锂电‘两条腿走路’和钠电产业链提前布局。”
产业链与人才：
从“孤岛”到循环生态圈
电池产业的竞争已从单点技术延伸至全链整合。沁阳市政府在2025年工作报告中明确，将逐步构建有色金属、废旧塑料、动力电池等资源循环再生产业链，争创省循环经济产业园区。
“未来在延链方面，公司会向上强化与锂、铅、钠等原材料供应商战略合作，确保供应稳定、成本可控；向下拓展售后运维服务，为客户提供全生命周期电池解决方案，增强用户粘性。在强链环节，内部优化生产流程，引入智能自动化设备提升铅酸、锂电制造效率，降低次品率；外部联合行业上下游企业，参与标准制定，以技术创新驱动产业升级。”刘东杰说。
得益于沁阳市“英才计划”，目前，河南正效500余名员工中，研发团队占比13%，硕士及以上人才4人，本科107人，与科研院校紧密合作，攻克材料、生产工艺等难题，形成“技术攻坚+工匠培育”的双轮驱动。
展望下一个10年，河南正效将持续深耕铅酸、锂电、钠电三大领域，以技术创新提升公司在新能源电池产业集群中的话语权，向着综合性、高附加值的产业生态迈进，努力打造成为具有国际影响力的新能源电池标杆企业。
记者 杜 笠 通讯员 赵林颖 李治齐
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