鱼鳞变“黄金”，“中国肽”如何冲破技术藩篱？
更新时间：2025/12/11 10:23:52 来源：新华社
经济频道
今年，海南华研胶原科技股份有限公司的全球布局，又迈出关键一步：与大型金枪鱼加工企业泰万盛集团达成协议，共同在泰国投资运营海洋生物胶原蛋白肽工厂。
作为国家级高新技术企业，海南华研围绕生物多肽产业深耕细作，走出了一条“中国肽”的自主创新之路。
“如何破解技术封锁”“实现技术和产业深度融合的密码是什么”“怎样进一步引领海洋资源高效开发利用”……面对这些问题，海南华研董事长郭红星给出了他的答案。
“技术封锁越严，我们自主创新的决心越坚”
走进海南华研的洁净车间，记者看到，透明观测窗后自动化生产线高速运转。经过多道工序，鱼类副产物最终变成细腻的粉末状胶原蛋白肽，正通过设备完成分装。
海洋生物活性肽，是从鱼鳞、鱼皮等资源中提取的小分子蛋白质片段，具有高吸收率、强生物活性的特性，在健康食品、护肤品和医疗市场潜力巨大。
郭红星介绍，20年前的高端活性肽市场被西方企业牢牢掌控，技术封锁与高价壁垒并存，海南华研正是在这样的背景下成立的。
面对记者关于“早期行业困境”的提问，他坦言，那时候公司面临“三座大山”：设备依赖进口、工艺被严密封锁、专利难以绕开。“‘卡脖子’的痛，让我们坚定了自主研发的信念，技术封锁越严，我们自主创新的决心越坚！”
自主创新路上没有捷径。郭红星回忆，起初国内没有成熟的参考技术，甚至连“什么指标符合国际市场要求”都要从零摸索，在工艺参数上“只能对着零零散散的文献一点点试”。历经两年多攻坚，技术团队在2007年实现首款鱼胶原蛋白肽国产化并成功出口，迈出了技术突破的第一步。
更艰巨的挑战来自胶原蛋白环二肽量产技术的攻克。“国际上没有成熟工艺，每一步都是从无到有的创造。”郭红星告诉记者，团队从创立标准到自制设备，试错了无数次，偶然间从咖啡烘焙的高温高压工艺中获得灵感，经过反复试验，最终在2024年完成可食用“环肽”产品的研制。
多年来，海南华研原创性成果不断涌现：在国内首次制备出胶原蛋白三肽，并实现量产；利用鲣鱼心脏动脉球研制出弹性蛋白肽，完成国产替代；从金枪鱼中提取出鹅肌肽，打破西方垄断；申请各类专利近200项……
被问及突破相关技术的意义时，郭红星认为“这让中国企业在海洋生物肽领域有了自主可控的技术和能力”。他补充说，公司每年坚持营收8%以上的研发投入，坚信“只有掌握核心技术，才能摆脱受制于人的局面”。
“技术和产业深度融合，才能让鱼鳞变‘黄金’”
技术创新不能止步。海南华研如何确保每年储备2至3款进口替代产品的技术？对此，郭红星的思路是：自主创新从来不是闭门造车，而是“技术+产业”的双重破壁。
近年来，海南华研推动构建由10余家科研院校和研发基地组成的产学研创新体系，形成了“高校负责前沿研究、企业聚焦产业转化”的高效协同模式。
“我们把实验室成果带到中试基地，验证优化后快速转化为量产技术。”郭红星举例，针对进口替代产品研发方向联合攻关，从源头上保障了技术储备的数量和质量。此外，不断涌入的高端人才，也让研发团队始终保持活力。
“技术好不等于市场认，技术和产业深度融合，才能让鱼鳞变‘黄金’。”郭红星说，公司为此建立“原料+定制”双轮模式，既牢牢掌握核心肽原料制备技术，又针对不同国家和地区的健康消费趋势，提供定制化配方与解决方案。比如，针对东南亚市场的关节健康需求，快速推出非变性二型胶原蛋白产品；面向欧美运动营养市场，推出高纯度鹅肌肽原料……
“市场需求、快速研发、敏捷交付高效衔接，让我们的技术优势更好地转化为市场优势，从0到1再到100，努力解决基础研究与量产需求的衔接和转化问题。”郭红星说。
关于“民营企业在海洋生物产业中能够扮演何种角色”，郭红星表示，既要成为自主创新的“先锋队”，机制灵活、敢于试错，快速捕捉市场需求突破技术空白；又要成为产业升级的“主力军”，带动产业链上下游共同发展。
他介绍，围绕延链补链，海南华研已在海南、河南、山东以及泰国布局生产基地，目前产品已远销50多个国家和地区。
向海洋要效益，“让‘中国肽’定义全球标准”
“中国生物多肽产业要实现从跟跑到领跑，还需要多向发力。”在回答记者提问中，郭红星认为“行业高速增长容易引发低水平竞争”，生物多肽生产企业应努力“往上走、往外走、往深走”，将高纯度、高活性、有临床证据的产品推向国际市场，获得国际认证。
“另一方面，领军企业要发挥‘头雁效应’，联合组建海洋生物制造产业创新联盟。”郭红星提出，“在上游与渔业养殖、加工企业合作，保障原料稳定供应；在下游与高端产品企业联动，根据消费需求共同研发新产品，实现全产业链创新协同。”
“全球生物多肽市场竞争背景下，海南华研如何助力中国实现标准引领？”对此，郭红星认为应“积极参与国际标准制定，让‘中国肽’定义全球标准”。“中国的海洋生物产业在全球需要更多的话语权。我们现在有能力、有机会把技术成果和生产经验融入全球行业规则，推动整个产业走向规范化、高端化。”
“面向‘十五五’，国家将推动生物制造等成为新的经济增长点。公司未来有哪些布局？”
郭红星透露，面向运动营养、老龄化健康等新兴市场，公司已明确产能扩张、技术迭代、品牌建设三大方向，推动国内外生产基地联动扩产，持续聚焦酶工程精准制备胶原肽、海洋生物副产物高值化利用等前沿方向，并实现从“产品输出”向“技术和标准输出”转变，继续扩大“中国肽”的影响力。
“‘中国肽’能走到今天，靠的是实打实的技术和性价比。”郭红星在接受采访的最后表示，“这条自主创新、产业融合、全球布局的道路，我们将坚定地走下去。”
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今年，海南华研胶原科技股份有限公司的全球布局，又迈出关键一步：与大型金枪鱼加工企业泰万盛集团达成协议，共同在泰国投资运营海洋生物胶原蛋白肽工厂。
作为国家级高新技术企业，海南华研围绕生物多肽产业深耕细作，走出了一条“中国肽”的自主创新之路。
“如何破解技术封锁”“实现技术和产业深度融合的密码是什么”“怎样进一步引领海洋资源高效开发利用”……面对这些问题，海南华研董事长郭红星给出了他的答案。
“技术封锁越严，我们自主创新的决心越坚”
走进海南华研的洁净车间，记者看到，透明观测窗后自动化生产线高速运转。经过多道工序，鱼类副产物最终变成细腻的粉末状胶原蛋白肽，正通过设备完成分装。
海洋生物活性肽，是从鱼鳞、鱼皮等资源中提取的小分子蛋白质片段，具有高吸收率、强生物活性的特性，在健康食品、护肤品和医疗市场潜力巨大。
郭红星介绍，20年前的高端活性肽市场被西方企业牢牢掌控，技术封锁与高价壁垒并存，海南华研正是在这样的背景下成立的。
面对记者关于“早期行业困境”的提问，他坦言，那时候公司面临“三座大山”：设备依赖进口、工艺被严密封锁、专利难以绕开。“‘卡脖子’的痛，让我们坚定了自主研发的信念，技术封锁越严，我们自主创新的决心越坚！”
自主创新路上没有捷径。郭红星回忆，起初国内没有成熟的参考技术，甚至连“什么指标符合国际市场要求”都要从零摸索，在工艺参数上“只能对着零零散散的文献一点点试”。历经两年多攻坚，技术团队在2007年实现首款鱼胶原蛋白肽国产化并成功出口，迈出了技术突破的第一步。
更艰巨的挑战来自胶原蛋白环二肽量产技术的攻克。“国际上没有成熟工艺，每一步都是从无到有的创造。”郭红星告诉记者，团队从创立标准到自制设备，试错了无数次，偶然间从咖啡烘焙的高温高压工艺中获得灵感，经过反复试验，最终在2024年完成可食用“环肽”产品的研制。
多年来，海南华研原创性成果不断涌现：在国内首次制备出胶原蛋白三肽，并实现量产；利用鲣鱼心脏动脉球研制出弹性蛋白肽，完成国产替代；从金枪鱼中提取出鹅肌肽，打破西方垄断；申请各类专利近200项……
被问及突破相关技术的意义时，郭红星认为“这让中国企业在海洋生物肽领域有了自主可控的技术和能力”。他补充说，公司每年坚持营收8%以上的研发投入，坚信“只有掌握核心技术，才能摆脱受制于人的局面”。
“技术和产业深度融合，才能让鱼鳞变‘黄金’”
技术创新不能止步。海南华研如何确保每年储备2至3款进口替代产品的技术？对此，郭红星的思路是：自主创新从来不是闭门造车，而是“技术+产业”的双重破壁。
近年来，海南华研推动构建由10余家科研院校和研发基地组成的产学研创新体系，形成了“高校负责前沿研究、企业聚焦产业转化”的高效协同模式。
“我们把实验室成果带到中试基地，验证优化后快速转化为量产技术。”郭红星举例，针对进口替代产品研发方向联合攻关，从源头上保障了技术储备的数量和质量。此外，不断涌入的高端人才，也让研发团队始终保持活力。
“技术好不等于市场认，技术和产业深度融合，才能让鱼鳞变‘黄金’。”郭红星说，公司为此建立“原料+定制”双轮模式，既牢牢掌握核心肽原料制备技术，又针对不同国家和地区的健康消费趋势，提供定制化配方与解决方案。比如，针对东南亚市场的关节健康需求，快速推出非变性二型胶原蛋白产品；面向欧美运动营养市场，推出高纯度鹅肌肽原料……
“市场需求、快速研发、敏捷交付高效衔接，让我们的技术优势更好地转化为市场优势，从0到1再到100，努力解决基础研究与量产需求的衔接和转化问题。”郭红星说。
关于“民营企业在海洋生物产业中能够扮演何种角色”，郭红星表示，既要成为自主创新的“先锋队”，机制灵活、敢于试错，快速捕捉市场需求突破技术空白；又要成为产业升级的“主力军”，带动产业链上下游共同发展。
他介绍，围绕延链补链，海南华研已在海南、河南、山东以及泰国布局生产基地，目前产品已远销50多个国家和地区。
向海洋要效益，“让‘中国肽’定义全球标准”
“中国生物多肽产业要实现从跟跑到领跑，还需要多向发力。”在回答记者提问中，郭红星认为“行业高速增长容易引发低水平竞争”，生物多肽生产企业应努力“往上走、往外走、往深走”，将高纯度、高活性、有临床证据的产品推向国际市场，获得国际认证。
“另一方面，领军企业要发挥‘头雁效应’，联合组建海洋生物制造产业创新联盟。”郭红星提出，“在上游与渔业养殖、加工企业合作，保障原料稳定供应；在下游与高端产品企业联动，根据消费需求共同研发新产品，实现全产业链创新协同。”
“全球生物多肽市场竞争背景下，海南华研如何助力中国实现标准引领？”对此，郭红星认为应“积极参与国际标准制定，让‘中国肽’定义全球标准”。“中国的海洋生物产业在全球需要更多的话语权。我们现在有能力、有机会把技术成果和生产经验融入全球行业规则，推动整个产业走向规范化、高端化。”
“面向‘十五五’，国家将推动生物制造等成为新的经济增长点。公司未来有哪些布局？”
郭红星透露，面向运动营养、老龄化健康等新兴市场，公司已明确产能扩张、技术迭代、品牌建设三大方向，推动国内外生产基地联动扩产，持续聚焦酶工程精准制备胶原肽、海洋生物副产物高值化利用等前沿方向，并实现从“产品输出”向“技术和标准输出”转变，继续扩大“中国肽”的影响力。
“‘中国肽’能走到今天，靠的是实打实的技术和性价比。”郭红星在接受采访的最后表示，“这条自主创新、产业融合、全球布局的道路，我们将坚定地走下去。”
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