“新”在何处
——新开源创新求变启示录
——新开源创新求变启示录
更新时间：2024-4-8 9:55:44 来源：焦作日报
2022年专题
新质生产力起点是“新”，关键在“质”，落脚于“生产力”。
新开源之新，新在何处？主营精细化工产品聚乙烯吡咯烷酮（PVP）年产能，跃居全球第一；从单一产品到PVP全系列产品，打破国际垄断，远销四大洲60多个国家和地区。
用心，创新。新开源手执创新利器，聚焦产业转型；新开源脚踩专业路径，再造发展优势。新开源促进创新链与产业链深度融合，抢占产业发展制高点，勇闯“华山一条路”，打破进口依赖，突破技术封锁，牢牢占据NVP、PVP和欧瑞姿三项产能全球龙头地位。2023年，新开源预计营收15.9亿元，净利润5.13亿元。
新开源之新——勇闯“华山一条路”，突破技术封锁，打破进口依赖
新质生产力，新就新在“创新”二字。
沐浴着改革开放的春风，原属博爱县化肥厂的开源精细化工厂，改制为博爱新开源医疗科技集团股份有限公司。创业之期，新开源受制于巴斯夫等国际化工巨头的挤压，面临着业界同行的残酷竞争。遥想当年，较之于江浙同类企业，新开源在技术、市场等诸多方面，均居劣势。尤其是NVP生产工艺延用催化脱水法，能耗高且质量不尽人意，产能也只有区区350吨。屋漏偏逢连阴雨，喝口凉水也塞牙。2004年，依靠国外进口的主要原材料，价格大幅上涨，NVP成本急剧升高。
生产，压货赔钱；停产，死路一条。“只有华山一条道，即改变生产工艺。”深刻反思之后的企业创始人王东虎和杨海江达成一致。说了算，定了干。随即，新开源联合清华大学，竭尽全力攻克乙炔法生产工艺。试车成功的那一刻，两人激动喜悦之情，溢于言表。2005年，新的生产线正式投产，生产成本下降30%左右，年产能提高到500吨。
创新之功，善莫大焉。由此，王东虎和杨海江对关乎企业发展的原始创新力和核心竞争力有了深入思考。“用心，创新”，成为企业精神。
艰难困苦，玉汝于成。经过三年多的建设、调整和完善，新开源的工厂管理体系2006年初步成型，较之于国内同行，产品成本小有优势。此时，新开源面临两个选项：一是低价抢夺国外巨头看不上的低端市场；二是提升技术和品质，蚕食国内外高端市场。
尝到创新甜头的新开源，毅然选择攀登高峰，在创新路上一路驰骋。2010年，企业上市之前NVP单体年产能2000吨；2012年，10000吨NVP生产线投产；2022年8月，筹建新开源（焦作）高分子材料有限公司，2023年8月，年产20000吨NVP生产线一次试车成功，“新开源速度”让人击节叫好。目前，NVP新的生产线与原有生产线合并产能32000吨，稳居全球第一！
新开源，创新潮涌——开发PVP产品数十个细分产品，一举打破技术封锁，建立两条单体6000吨全自动生产线，产能跃居全球第一，无苯PVM/MA系列产品成为全球唯一。PVP—K12附加值超高，占国际市场份额的60%以上，每年利润高达1亿元以上。
20个春夏秋冬，20年创新不停。新开源，这个名不见经传的“小不点”,已然蜕变为全球业界翘楚。
新开源之新——撬动创新这个“核心引擎”，四海揽英才
创新这个“核心引擎”，已成为新开源的自觉行动，内化为文化基因。
贺博，新开源首席科学家，研发团队的核心人物，也是其实施人才战略的重要成果。起初，新开源生产技术基础薄弱，主要生产工艺停留在欧美20世纪80年代水平，即手工填料。而国外巨头已是自动填料。若引进全自动化生产线，需全面提升聚合生产工艺。如此，仅仅依靠原有技术人员小打小闹，根本不行。同时，新开源PVP市场销售半径狭小，亟须拓展国际市场。
求贤若渴！恰在此时，在一个国际化学行业网络论坛bbs上，新开源接触到了美国麻省理工学院化学博士，同时也是资深PVP科学家Herb Ulmer先生。嗅觉敏锐的新开源认为这是一个让企业实现质变的机会，随即向Herb Ulmer先生抛出了橄榄枝。
自此，Herb Ulmer成为新开源首席科学家，并且有了接地气的中国名字——贺博。在贺博的带领下，新开源开发PVP产品数十个细分产品，建立了两条单体6000吨全自动生产线，同时潜心花费近十年时间，研发成功全世界第一款无苯的PVM/MA。
贺博还帮助新开源对接了海外销售渠道，逐步搭建起海外销售网络，在美国、德国、瑞典等国家设立了全资子公司，在荷兰设立了由贺博领军的海外研发中心。
桃李不言，下自成蹊。目前，新开源拥有研发人员228人，占比21.76%；本科以上学历人员占比77%，拥有硕士38人、博士15人；40岁以下研发人员占比84%，研发投入占比4.65%。
人才作保，企业巨变。新开源先后取得了ISO9001：2000认证、HACCP认证、Kosher认证，完成了美国FDA食品设施注册、欧洲化学品REACH预注册等市场准入。医药级PVPK系列产品、PVP/VA共聚物和交联PVPP产品涵盖工业级、化妆品级、食品级和医药级四种规格，质量已经达到欧美主要国家的技术要求。新研发的PVME/MA共聚物产品，因其独特的非苯溶剂聚合方法，与国际现行的苯/甲苯溶剂聚合方法相比，质量上更具优势，其中特殊黏度、苯残余物、总挥发物、活性含量四个重要指标与竞争对手相比具有明显优势。
“聚焦主业，紧紧依靠创新，集聚人才，抢跑新赛道，开辟新蓝海，探索更多未知领域，为发展新质生产力提供更多可能。”新开源公司董事长兼总经理张军政说。
新开源之新——“破题成势”，抢占新赛道
“破题成势”，换道领跑。
在精细化工主业上，新开源布局长远，继续加快以乙炔发生技术为基础的精细产品研发创新，面向下游市场，横向研发更多差异化产品，向国际一流高分子精细化工企业对标看齐。
如何实现企业远期价值飞跃？新开源的选择是：在传统产业上高位嫁接，进军精准医疗领域。新开源的创始团队，从不故步自封、小富即安，而是创新精进、一路向前。2014年，新开源并购纳入武汉呵尔、长沙三济和上海晶能三家相关行业高科技公司，主营业务分别是妇女宫颈癌早筛、个体化用药相关分子诊断以及高通量基因测序等科研服务。
新开源打好关键核心技术攻坚战，逐渐在精准医疗业务中搭建起设备、试剂及医疗服务三个支点：有自主研发的SPICM-DNA型全自动细胞肿瘤筛查分析系统，实时荧光定量PCR检测系统等系列设备；自产设备都配备了自产试剂，并依托强大的内外部研发资源进一步提升试剂产品；基于设备及试剂支点，不断发展和完善医疗服务网络，每年为上千名科学家、医生及科研机构提供科研服务，为近百万中国人提供包括癌症、慢性病等疾病的筛查、诊断及愈后检查服务。
2023年以来，新开源在精准医疗领域先后开展了5项对外投资，交易总价值累计超过2.1亿元，在CAR-T细胞治疗、肿瘤治疗性疫苗、淋巴结靶向药物等多个前沿领域均有所布局，包括CAR-T细胞药物等标的公司旗下的几款重要管线已进入临床试验阶段。
在上海松江建设的医疗产业基地已建成投运，有望成为中国乃至世界具有影响力的细胞治疗产业基地。新开源精准医疗业务想象空间值得期待，我们拭目以待。新开源，凭借新技术、新产品脱颖而出，给中国制造增添了新亮色。
千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。新开源踏着潮流，逐浪时代，脱颖而出，必将逐梦前行，再创辉煌。
（记者 孙国利 杨丽娜 翟艳）
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新质生产力起点是“新”，关键在“质”，落脚于“生产力”。
新开源之新，新在何处？主营精细化工产品聚乙烯吡咯烷酮（PVP）年产能，跃居全球第一；从单一产品到PVP全系列产品，打破国际垄断，远销四大洲60多个国家和地区。
用心，创新。新开源手执创新利器，聚焦产业转型；新开源脚踩专业路径，再造发展优势。新开源促进创新链与产业链深度融合，抢占产业发展制高点，勇闯“华山一条路”，打破进口依赖，突破技术封锁，牢牢占据NVP、PVP和欧瑞姿三项产能全球龙头地位。2023年，新开源预计营收15.9亿元，净利润5.13亿元。
新开源之新——勇闯“华山一条路”，突破技术封锁，打破进口依赖
新质生产力，新就新在“创新”二字。
沐浴着改革开放的春风，原属博爱县化肥厂的开源精细化工厂，改制为博爱新开源医疗科技集团股份有限公司。创业之期，新开源受制于巴斯夫等国际化工巨头的挤压，面临着业界同行的残酷竞争。遥想当年，较之于江浙同类企业，新开源在技术、市场等诸多方面，均居劣势。尤其是NVP生产工艺延用催化脱水法，能耗高且质量不尽人意，产能也只有区区350吨。屋漏偏逢连阴雨，喝口凉水也塞牙。2004年，依靠国外进口的主要原材料，价格大幅上涨，NVP成本急剧升高。
生产，压货赔钱；停产，死路一条。“只有华山一条道，即改变生产工艺。”深刻反思之后的企业创始人王东虎和杨海江达成一致。说了算，定了干。随即，新开源联合清华大学，竭尽全力攻克乙炔法生产工艺。试车成功的那一刻，两人激动喜悦之情，溢于言表。2005年，新的生产线正式投产，生产成本下降30%左右，年产能提高到500吨。
创新之功，善莫大焉。由此，王东虎和杨海江对关乎企业发展的原始创新力和核心竞争力有了深入思考。“用心，创新”，成为企业精神。
艰难困苦，玉汝于成。经过三年多的建设、调整和完善，新开源的工厂管理体系2006年初步成型，较之于国内同行，产品成本小有优势。此时，新开源面临两个选项：一是低价抢夺国外巨头看不上的低端市场；二是提升技术和品质，蚕食国内外高端市场。
尝到创新甜头的新开源，毅然选择攀登高峰，在创新路上一路驰骋。2010年，企业上市之前NVP单体年产能2000吨；2012年，10000吨NVP生产线投产；2022年8月，筹建新开源（焦作）高分子材料有限公司，2023年8月，年产20000吨NVP生产线一次试车成功，“新开源速度”让人击节叫好。目前，NVP新的生产线与原有生产线合并产能32000吨，稳居全球第一！
新开源，创新潮涌——开发PVP产品数十个细分产品，一举打破技术封锁，建立两条单体6000吨全自动生产线，产能跃居全球第一，无苯PVM/MA系列产品成为全球唯一。PVP—K12附加值超高，占国际市场份额的60%以上，每年利润高达1亿元以上。
20个春夏秋冬，20年创新不停。新开源，这个名不见经传的“小不点”,已然蜕变为全球业界翘楚。
新开源之新——撬动创新这个“核心引擎”，四海揽英才
创新这个“核心引擎”，已成为新开源的自觉行动，内化为文化基因。
贺博，新开源首席科学家，研发团队的核心人物，也是其实施人才战略的重要成果。起初，新开源生产技术基础薄弱，主要生产工艺停留在欧美20世纪80年代水平，即手工填料。而国外巨头已是自动填料。若引进全自动化生产线，需全面提升聚合生产工艺。如此，仅仅依靠原有技术人员小打小闹，根本不行。同时，新开源PVP市场销售半径狭小，亟须拓展国际市场。
求贤若渴！恰在此时，在一个国际化学行业网络论坛bbs上，新开源接触到了美国麻省理工学院化学博士，同时也是资深PVP科学家Herb Ulmer先生。嗅觉敏锐的新开源认为这是一个让企业实现质变的机会，随即向Herb Ulmer先生抛出了橄榄枝。
自此，Herb Ulmer成为新开源首席科学家，并且有了接地气的中国名字——贺博。在贺博的带领下，新开源开发PVP产品数十个细分产品，建立了两条单体6000吨全自动生产线，同时潜心花费近十年时间，研发成功全世界第一款无苯的PVM/MA。
贺博还帮助新开源对接了海外销售渠道，逐步搭建起海外销售网络，在美国、德国、瑞典等国家设立了全资子公司，在荷兰设立了由贺博领军的海外研发中心。
桃李不言，下自成蹊。目前，新开源拥有研发人员228人，占比21.76%；本科以上学历人员占比77%，拥有硕士38人、博士15人；40岁以下研发人员占比84%，研发投入占比4.65%。
人才作保，企业巨变。新开源先后取得了ISO9001：2000认证、HACCP认证、Kosher认证，完成了美国FDA食品设施注册、欧洲化学品REACH预注册等市场准入。医药级PVPK系列产品、PVP/VA共聚物和交联PVPP产品涵盖工业级、化妆品级、食品级和医药级四种规格，质量已经达到欧美主要国家的技术要求。新研发的PVME/MA共聚物产品，因其独特的非苯溶剂聚合方法，与国际现行的苯/甲苯溶剂聚合方法相比，质量上更具优势，其中特殊黏度、苯残余物、总挥发物、活性含量四个重要指标与竞争对手相比具有明显优势。
“聚焦主业，紧紧依靠创新，集聚人才，抢跑新赛道，开辟新蓝海，探索更多未知领域，为发展新质生产力提供更多可能。”新开源公司董事长兼总经理张军政说。
新开源之新——“破题成势”，抢占新赛道
“破题成势”，换道领跑。
在精细化工主业上，新开源布局长远，继续加快以乙炔发生技术为基础的精细产品研发创新，面向下游市场，横向研发更多差异化产品，向国际一流高分子精细化工企业对标看齐。
如何实现企业远期价值飞跃？新开源的选择是：在传统产业上高位嫁接，进军精准医疗领域。新开源的创始团队，从不故步自封、小富即安，而是创新精进、一路向前。2014年，新开源并购纳入武汉呵尔、长沙三济和上海晶能三家相关行业高科技公司，主营业务分别是妇女宫颈癌早筛、个体化用药相关分子诊断以及高通量基因测序等科研服务。
新开源打好关键核心技术攻坚战，逐渐在精准医疗业务中搭建起设备、试剂及医疗服务三个支点：有自主研发的SPICM-DNA型全自动细胞肿瘤筛查分析系统，实时荧光定量PCR检测系统等系列设备；自产设备都配备了自产试剂，并依托强大的内外部研发资源进一步提升试剂产品；基于设备及试剂支点，不断发展和完善医疗服务网络，每年为上千名科学家、医生及科研机构提供科研服务，为近百万中国人提供包括癌症、慢性病等疾病的筛查、诊断及愈后检查服务。
2023年以来，新开源在精准医疗领域先后开展了5项对外投资，交易总价值累计超过2.1亿元，在CAR-T细胞治疗、肿瘤治疗性疫苗、淋巴结靶向药物等多个前沿领域均有所布局，包括CAR-T细胞药物等标的公司旗下的几款重要管线已进入临床试验阶段。
在上海松江建设的医疗产业基地已建成投运，有望成为中国乃至世界具有影响力的细胞治疗产业基地。新开源精准医疗业务想象空间值得期待，我们拭目以待。新开源，凭借新技术、新产品脱颖而出，给中国制造增添了新亮色。
千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。新开源踏着潮流，逐浪时代，脱颖而出，必将逐梦前行，再创辉煌。
（记者 孙国利 杨丽娜 翟艳）
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