华贝尔闯出新材料国产新赛道
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昨日,记者走进位于沁阳市经开区的华贝尔科技有限公司(以下简称华贝尔)纳米新材料工程技术研究中心,只见研发人员正埋头于高纯度纳米氧化锆粉体、氧化锆陶瓷轴承的研究,呈现一派实干创新的火热景象。
“研发团队基于传统的生产方法,创新引入微晶诱导沉淀技术,通过系统研究沉淀、干燥、煅烧、球磨造粒等关键工艺,成功攻克技术瓶颈,制备出纯度≥99.95%的高性能纳米氧化锆粉体。”该公司技术总监刘冠鹏说。正是这种高性能纳米氧化锆粉体,打破了我国电子级球形纳米氧化锆材料长期依赖进口的局面,破解了行业“卡脖子”难题。
“传统制备工艺存在颗粒分散性差、纯度不足等问题。”刘冠鹏说。为满足国产化需求,华贝尔研发团队开展了MLCC高性能纳米氧化锆新材料研发及产业化项目研究。高性能纳米氧化锆粉体项目不仅实现了产品性能的跃升,更显著降低了生产成本。目前,华贝尔已与山东国瓷功能材料、汝阳瑞金电子等企业达成合作意向,为电子信息产业升级提供坚实保障。
以打破进口依赖为突破口,华贝尔从新材料领域的探索者,逐步成长为集国内先进氧化锆陶瓷、复合陶瓷材料等标品供应、新品研发、定制加工、技术支持于一体的国家高新技术企业,是河南省纳米新材料工程技术研究中心。目前,华贝尔主要生产氧化锆粉体、研磨介质、微珠、轴承及陶瓷结构件。其中,被誉为“陶瓷钢”的氧化锆陶瓷,凭借耐磨、耐高温、耐腐蚀特性,成为电子陶瓷浆料、新能源等多领域超细研磨的关键耗材;氧化锆微珠,采用凝胶滴定法制备,相较传统滚制法密度更高、磨损率更低、寿命更长。
打破进口依赖,人才是关键。华贝尔构建了“外引高端人才+内育技术骨干”的人才培养体系,为企业创新发展提供了人才支撑和智力保障。在人才引进方面,公司通过柔性引才等方式,引进刘冠鹏博士团队,建立“原料处理—工艺优化—产品制备—性能测试”全流程研发体系,创新采用微晶诱导沉淀法,攻克复合氧化锆粉末制备分散性关键工艺,成功实现粉末生产“工艺稳定、品质稳定、连续生产稳定”的“三稳”局面。截至目前,公司通过科技创新,拥有32项知识产权,其中1项发明专利。
(记者郭皓月 通讯员赵敏杰)
总值班:程红利 |
统 筹:曾琳琳 |
责 编:刘 佳 |
审 核:郭 剑 |
编 辑:刘 佳 |
校 对:谢万里 |
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“研发团队基于传统的生产方法,创新引入微晶诱导沉淀技术,通过系统研究沉淀、干燥、煅烧、球磨造粒等关键工艺,成功攻克技术瓶颈,制备出纯度≥99.95%的高性能纳米氧化锆粉体。”该公司技术总监刘冠鹏说。正是这种高性能纳米氧化锆粉体,打破了我国电子级球形纳米氧化锆材料长期依赖进口的局面,破解了行业“卡脖子”难题。
“传统制备工艺存在颗粒分散性差、纯度不足等问题。”刘冠鹏说。为满足国产化需求,华贝尔研发团队开展了MLCC高性能纳米氧化锆新材料研发及产业化项目研究。高性能纳米氧化锆粉体项目不仅实现了产品性能的跃升,更显著降低了生产成本。目前,华贝尔已与山东国瓷功能材料、汝阳瑞金电子等企业达成合作意向,为电子信息产业升级提供坚实保障。
以打破进口依赖为突破口,华贝尔从新材料领域的探索者,逐步成长为集国内先进氧化锆陶瓷、复合陶瓷材料等标品供应、新品研发、定制加工、技术支持于一体的国家高新技术企业,是河南省纳米新材料工程技术研究中心。目前,华贝尔主要生产氧化锆粉体、研磨介质、微珠、轴承及陶瓷结构件。其中,被誉为“陶瓷钢”的氧化锆陶瓷,凭借耐磨、耐高温、耐腐蚀特性,成为电子陶瓷浆料、新能源等多领域超细研磨的关键耗材;氧化锆微珠,采用凝胶滴定法制备,相较传统滚制法密度更高、磨损率更低、寿命更长。
打破进口依赖,人才是关键。华贝尔构建了“外引高端人才+内育技术骨干”的人才培养体系,为企业创新发展提供了人才支撑和智力保障。在人才引进方面,公司通过柔性引才等方式,引进刘冠鹏博士团队,建立“原料处理—工艺优化—产品制备—性能测试”全流程研发体系,创新采用微晶诱导沉淀法,攻克复合氧化锆粉末制备分散性关键工艺,成功实现粉末生产“工艺稳定、品质稳定、连续生产稳定”的“三稳”局面。截至目前,公司通过科技创新,拥有32项知识产权,其中1项发明专利。
(记者郭皓月 通讯员赵敏杰)
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